用途及應用范圍:
對實驗室(shi)玻璃、陶瓷(ci)、金屬、塑料等(deng)材(cai)質各種(zhong)形(xing)(xing)狀材(cai)質的(de)器皿進行清洗消毒(du)干燥,包括燒杯(bei)、燒瓶、培養皿、滴定管、移液(ye)(ye)管、量(liang)筒(tong)、量(liang)杯(bei)、試管、錐形(xing)(xing)瓶、球形(xing)(xing)瓶、氣相(xiang)(xiang)/液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)色譜(pu)進樣瓶、比色管、離(li)心管、玻片、分液(ye)(ye)漏(lou)斗、膠管等(deng)。同時可以根據用戶(hu)需求(qiu),單獨(du)設(she)計(ji)清洗架。
全自動器皿清洗機【原理/工作流程】
基本原理:
通(tong)過水配(pei)合清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑、中和劑噴淋清(qing)(qing)洗(xi)(xi),清(qing)(qing)洗(xi)(xi)結束后用(yong)熱風進行干燥(zao)。對日常實驗用(yong)器皿的清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。
工作說明:(以試管清洗為例):
1、試管倒扣在清洗柱上,清洗時清洗柱上端及側面的出水口對試管內壁進行清洗。
2、噴淋臂對試管的外部進行清洗。
3、干燥時,熱空氣通過原來出水的所有口出風,進行干燥。
標準清洗流程:
階段 | 步驟 | 動作 |
1 | 裝料 | 將待清洗物品裝載到清洗架上,后選擇程序開始自動清洗 |
2 | 預洗 | 進水、加熱、循環、經噴嘴噴射;水排凈 |
3 | 清洗液清洗 | 使用不同類型的清洗劑,進水加熱循環,經噴嘴噴射清洗;水排凈 |
4 | 漂洗 | 進水、加熱、循環、經噴嘴噴射 |
5 | 中和清洗 | 使用中和劑,進水、加熱、循環、經噴嘴噴射;水排凈 |
6 | 漂洗 | 進水、加熱、循環、經噴嘴噴射 |
7 | 干燥 | 干燥通入經過高效過濾器過濾的的熱風 |
8 | 卸料 | 通過定制的清洗架與小車或清洗藍卸料至潔凈區 |
全自動實驗室洗瓶機【產品特點】
一、好高效的清洗系統
1、高清洗壓力(配置原裝進口耐高溫、耐腐蝕不銹鋼循環泵)—德國/意大利;
2、器皿外表面好清洗(頂部和底部均安裝旋轉噴淋臂,噴臂具有優化排布的噴嘴,實現清洗無死角);
3、器皿內表面好清洗(清洗柱頂部噴嘴及柱體扇形切口設計,360°清洗器皿內表面);
4、蠕動泵實現清洗液、中和液等清洗輔助劑的自動、準確添加;
5、水溫可加熱至93℃,達到中等消毒水平(EN ISO 15883)。
6、設置管路自潔程(cheng)序,可定期對管路系統、清洗艙進(jin)行清潔。
二、快捷的干燥系統
1、獨立的空氣加熱器配以高效循環風機,提高器皿干燥效率。干燥溫度40~90℃可控;
2、采用HEPA 高效空氣過濾器,確保進入干燥系統的空氣的潔凈度,避免器皿被空氣二次污染;
3、干(gan)燥時熱(re)空氣通過頂部(bu)、底部(bu)噴淋臂的(de)噴嘴(zui)以(yi)及清洗柱的(de)噴嘴(zui)進行干(gan)燥,保證快速干(gan)燥玻璃器皿內(nei)部(bu)、外(wai)部(bu)。
三、專業的結構設計
1、整機采用優質不銹鋼材料(SUS304 或SUS316)管路采用衛生級不銹鋼管件,耐腐蝕;
2、門體采用真空鋼化玻璃,隔音降噪,并方便用戶實時觀察艙內的運行情況。
3、兩路水源進口設計(自來水和純水)
4、排(pai)水(shui)管(guan)路水(shui)封(feng)設計,防(fang)止污水(shui)逆流;
四、人性化的控制系統
1、人機界面采用彩色液晶觸摸屏(文本顯示器),性能可靠,操作方便;
2、PLC 控制系統,性能穩定可靠,無電磁干擾影響;
3、水溫、氣溫雙重溫度控制,確保清洗、消毒及干燥溫度;
4、自動故(gu)障診斷功能(neng),屏幕文(wen)字顯示故(gu)障信息,并聲音(yin)報警。
五、貼心的安全防護
1、兩點式門鎖緊機構,門體密封更加可靠,防止水、汽外溢;
2、電子安全門鎖,防止清洗、干燥過程中門體被意外開啟造成人身損傷;
3、水溫、氣溫雙重溫度控制,確保清洗、消毒及干燥溫度;
4、設備帶有應急開關,保證在緊急時刻斷電;
5、循環泵高溫保護,防止異常高溫損傷循環泵;
6、水(shui)循環(huan)管路配置(zhi)網狀過濾裝置(zhi),防止清洗過程中碎屑(xie)進入再循環(huan),從(cong)而保護了內部組件。
選配件:
1、清洗架手推車,可以與機器完全對接,有效解決人員搬運的難度以及危險;
2、可選各種不同清洗架(試管、燒杯、培養皿、移液管等不同清洗架);
3、可配置打印機對清洗過程中的關鍵信息進行打印、保存;
4、信息數據輸出接口,可對清洗數據進行讀取、保存;